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4、技(ji)術(shù)指标：
項(xiang) 目(mu) | 指 标 | ||
底 漆 | 面 漆 | 清(qing) 漆 | |
漆膜顔色及(ji)外觀 | 鐵紅(hong)色 漆膜平整 | 奶黃、中(zhong)綠 漆膜平整 | 棕黃透明 漆膜平滑，光亮 |
粘度，塗-4，s，≥ | 40 | 40 | 35 |
固體(ti)含量，%，≥ | 50 | 50 | 36 |
幹燥時間，h，≤ |
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表幹， | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
實幹， | 24 | 24 | 24 |
烘幹（固化），150℃ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
附着力(li)，級 | 1 | 1 | 1 |
沖擊強度，cm，≥ | 50 | 50 | 50 |
柔韌性，mm | 1 | 1 | 1 |
耐熱性，250℃，24h | 不起泡，不開裂，不脫落 | 不起泡，不開裂，不脫落 | 不起泡，不開裂，不脫落 |
産(chan)品(pin)在(zai)下列各種介質(zhi)中(zhong)腐蝕試驗(yàn)漆膜完好：
腐蝕介質(zhi) | 溫度 | 耐蝕情況 | 腐蝕介質(zhi) | 溫度 | 耐蝕情況 |
30%H2SO4 | 煮沸 | 72h以(yi)上 | 航空煤油 | 常溫 | 長(zhang)期 |
10%HCl | 煮沸 | 24h以(yi)上 | 松節(jie)油 | 常溫 | 長(zhang)期 |
10%HNO3 | 煮沸 | 24h以(yi)上 | 氨水 | 常溫 | 長(zhang)期 |
30%NaOH | 煮沸 | 24h以(yi)上 | 自來水 | 煮沸 | 1月 |
NaCl，飽咊(he) | 煮沸 | 72h以(yi)上 | H2S | 50℃ | 200h以(yi)上 |
5、膜厚及(ji)用(yong)量：
項(xiang) 目(mu) | 底 漆 | 面 漆 | 清(qing) 漆 |
建(jian)議幹膜厚度，μm | 45×2 | 45×3 | 30×2 |
理(li)論塗布量,g/m2·道 | 150 | 135 | 100 |
比重(zhong)，kg/l | 1．2 | 1. 1 | 0.9 |
6、底材(cai)處理(li)： 底材(cai)表面噴砂(sha)處理(li)達GB8923标準Sa2.5級或動(dòng)力(li)工(gong)具(ju)處理(li)至少達到(dao)GB8923
标準St3級。
7、施工(gong)方(fang)式(shi)：無氣(qi)噴塗，小(xiǎo)面積可(kě)采用(yong)刷塗或輥塗。
8、環境要求：應在(zai)溫度5℃以(yi)上，相對濕度80%以(yi)下環境中(zhong)施工(gong)。
9、雙組份： 由于(yu)漆膜在(zai)室溫固化幹硬時間較長(zhang)，在(zai)液态狀态中(zhong)使用(yong)時，則最好使用(yong)雙組份，
按底漆、面漆：固化劑=20：0.5；清(qing)漆：固化劑=18：0.5的(de)比例。對能(néng)烘幹咊(he)
在(zai)非(fei)液态狀态中(zhong)使用(yong)，則不需雙組份。
10、稀釋劑： 漆酚漆稀釋劑。
11、覆塗間隔：
環境溫度，℃ | 5-15 | 15-30 | 30以(yi)上 |
最小(xiǎo)，h | 24 | 12 | 8 |
最大(da)，h | 72 | 48 | 24 |
12、固化時間：
環境溫度，℃ | 5-15 | 15-30 | 30以(yi)上 |
固化時間，d，膜厚150-180μm | 20 | 15 | 12 |
固化時間，d，膜厚200-220μm | 30 | 20 | 15 |
※上述表所示固化時間爲(wei)塗層自幹所需固化時間；烘幹固化按技(ji)術(shù)指标要求進(jin)行。
13、工(gong)具(ju)清(qing)洗： 本(ben)漆稀釋劑。
14、安(an)全生(sheng)産(chan)： 本(ben)漆含有(yǒu)有(yǒu)機(jī)溶劑，施工(gong)現(xian)場(chang)應采取通(tong)風、防火、防靜電(dian)措施，避免漆
霧或氣(qi)體(ti)吸(xi)入體(ti)內(nei)，避免眼睛皮膚接觸油漆。
15、包裝(zhuang)： 清(qing)漆淨重(zhong)18kg，底漆、面漆淨重(zhong)20㎏，固化劑淨重(zhong)0.5㎏。
16、貯存期： 1年(nian)。