TT-300漆酚钛重防腐漆
1、組成: 由天然生(shēng)漆中(zhōng)提取的漆酚與有機钛合成的漆酚钛樹(shù)脂、耐蝕微粒顔填 料、助劑及有機溶劑組成。
2、特性: 具有在熱态環境中(zhōng)耐酸、堿及鹽類等液态介質腐蝕; 有優良的耐沸水性能,可在220℃環境中(zhōng)長期使用; 耐有機溶劑及各種油類物(wù)質; 保持天然生(shēng)漆超耐久性特點,對人無過敏反應。
3、用途: 适用于石油、化工(gōng)、化肥行業貯罐、冷凝設備、油管水管及冶 金、礦山、發電(diàn)和輕工(gōng)等行業設備的常溫和高溫防腐保護。
4、技術指标:
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項 目 | 清 漆 | 底 漆 | 面 漆 |
漆膜顔色 | 紅棕色透明 | 鐵紅色,中(zhōng)綠色 | 中(zhōng)綠色、奶黃色 |
粘度, 塗-4, s , ≥ | 35 | 40 | 40 |
固體(tǐ)含量,% , ≥ | 38 | 45 | 45 |
幹燥時間,h,≤ |
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表幹 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
實幹 | 24 | 24 | 24 |
烘幹(固化),150℃ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
附着力,級 | 1 | 1 | 1 |
硬度,H,≥ | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
柔韌性,mm,≤ | 2 | 2 | 2 |
細度,μm,≤ | — | 60 | 50 |
沖擊強度,㎝,≥ | 40 | 40 | 40 |
耐熱性,220℃,24h | 不起泡,不開(kāi)裂,不脫落 |
産品在下(xià)列各種介質中(zhōng)腐蝕試驗漆膜完好:
腐蝕介質 | 溫度 | 時間 | 腐蝕介質 | 溫度 | 時間 |
30%NaOH | 常溫 | 3年 | 航空煤油 | 常溫 | 長期 |
30%H2SO4 | 煮沸 | 24h | 自來水 | 常溫 | 5年 |
10%HCl | 煮沸 | 24h | H2S | 50℃ | 200h以上 |
飽和NaCl | 煮沸 | 7d | 蒸 汽 | 220℃ | 24h |
5、膜厚及用量:
項 目 | 清 漆 | 底 漆 | 面 漆 |
建議幹膜厚度,μm | — | 45×2 | 45×3 |
理論塗布量g/m2·道 | 125 | 150 | 135 |
比重,㎏/ l | 0.95 | 1.2 | 1.15 |
6、底材處理: 底材表面噴砂處理達GB8923标準Sa2,5級或動力工(gōng)具處理至少達到
GB8923标準St3級。
7、施工(gōng)方式: 宜用無氣噴塗,小(xiǎo)面積可采用刷塗或輥塗。
8、環境要求: 應在溫度5℃以上,相對濕度85%以下(xià)環境中(zhōng)施工(gōng)。
9、雙組份: 由于漆膜在室溫固化幹硬時間較長,在液态狀态中(zhōng)使用時,則最好使用
雙組份,按底漆、面漆:固化劑=20:0.5;清漆:固化劑=18:0.5
的比例。對能烘幹和在非液态狀态中(zhōng)使用,則不需雙組份。
10、熟化時間:24小(xiǎo)時。
11、稀釋劑: 本漆專用稀釋劑。
12、覆塗間隔:
環境溫度,℃ | 5-15 | 15-30 | 30以上 |
最小(xiǎo),h | 24 | 12 | 8 |
最大(dà),h | 72 | 48 | 24 |
13、固化時間:
環境溫度,℃ | 5-15 | 15-30 | 30以上 |
固化時間,d,膜厚150-180μm | 20 | 15 | 12 |
固化時間,d,膜厚200-220μm | 30 | 20 | 15 |
※上表所示固化時間爲塗層自幹所需時間,塗層實際固化需經鉛筆硬度測試, 塗層硬度達2H以上爲該塗層完全固化,方可投入使用;烘幹固化按技術指 标要求進行。
14、工(gōng)具清洗: 本漆稀釋劑。
15、安全生(shēng)産: 本漆含有有機溶劑,施工(gōng)現場應采取通風、防火(huǒ)、防靜電(diàn)措施,避
免漆霧或氣體(tǐ)吸入體(tǐ)内,避免眼睛皮膚接觸油漆。
16、包裝: 清漆淨重18kg,底漆、面漆淨重20㎏,固化劑淨重0.5㎏。
17、貯存期: 1年。